Introducción al Lean Manufacturing

El pensamiento Lean se enfoca en eliminar lo innecesario en los procesos (p.ej. El desperdicio en el inventario en curso excesivo e inventario de productos finales). La fabricación Lean se centra en aumentar la capacidad, reduciendo costes y acortando el tiempo de ciclo que transcurre desde que la orden se recibe hasta que el producto se envía al cliente.
El Lean manufacturing tiene como objetivos:
- Especificar valor, el cual sólo puede ser definido por el cliente final
- Identificar la cadena de valor y mostrar la enorme cantidad de NO VALOR AÑADIDO
- Crear flujo reduciendo los tamaños de lote y el inventario en proceso (WIP)
- Permitir al cliente hacer Pull del producto a través de la cadena de valor. Es decir, fabricar sólo lo que el cliente ha pedido
- Buscar la perfección a través de la mejora continua y la eliminación de todo tipo de no valor añadido
El término “Lean Manufacturing” fue acuñado por americanos para presentar el sistema productivo de Toyota, Toyota Production System (TPS), que le dio frente al resto una clara ventaja competitiva.
La utilidad de Lean Thinking no es otra que la investigación y la eliminación de los NO VALOR AÑADIDO con el objetivo de producir más con un consumo menor de recursos.
Sólo con el apoyo de la dirección y la plena involucración de los empleados es posible aplicar “Lean”.
La revolución Lean consiguió:
- Superar las partes para ver el sistema completo
- Cambiar las prioridades en las compañías
- Cambiar los planteamientos de base
Debemos “cuestionar” nuestras creencias más arraigadas y proceder contra el “sentido común tradicional” y aceptar cosas que van “contra la intuición”.